粉劑定量包裝機(jī)常見故障檢查

編輯 Admin 瀏覽 發(fā)布時間 18/08/09

  星火有一款粉劑定量包裝機(jī)是我們的特色產(chǎn)品，這款粉劑定量包裝機(jī)被多家企業(yè)使用，該設(shè)備由主機(jī)和校驗秤組成，采用先進(jìn)的步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù)，具有很高的計量精度，而且設(shè)備故障率低，整機(jī)性能穩(wěn)定可靠，具有自動計量充填、計量反饋、自動校驗、超差報警、計數(shù)等功能。該機(jī)集定容式包裝機(jī)速度快、稱重式包裝機(jī)計量精度高的優(yōu)點于一體，適用于農(nóng)藥、獸藥、調(diào)味品等干散粉狀和顆粒狀物料的包裝。與物料接觸部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，易于清理清洗，對物料的物理、化學(xué)性能無影響。
星火粉劑定量包裝機(jī)廠房樣機(jī)展示：

  如此優(yōu)秀的粉劑定量包裝機(jī)被多家采納，但是問題也來了，購買的多自然就會遇到這種那種的故障，下面就讓我們來了解下它的常見故障有哪些吧。
  常見故障檢查
  1．設(shè)定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時請調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。
  2．出現(xiàn)脈沖數(shù)增加，而實際重量減小，待加料后，實際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)（自動加料）。
  3．如果校驗秤出現(xiàn)零點不穩(wěn)（零漂）現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流（如風(fēng)、電扇、空調(diào)）或震動源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時請小心卸下電子秤外殼，用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風(fēng)不要離電路板太近，不應(yīng)對某一處長時間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。
  4．出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動（即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)）或計量時好時壞的現(xiàn)象，可能是物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關(guān)機(jī)，卸下料杯，清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。
  5．改變包裝規(guī)格或物料后計量不準(zhǔn)，可能是攪拌器刮刀的位置不合適，需進(jìn)行調(diào)整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)。
  6．?dāng)嚢桦姍C(jī)不運轉(zhuǎn)：
  (1)由于熱過載繼電器脫扣所致。這時打開電氣控制柜可以看到熱過載繼電器脫扣指示桿（綠色）頂出，（在自動復(fù)位時無脫扣指示），用手按一下復(fù)位按鈕（蘭色），脫扣指示桿縮回，恢復(fù)正常。故障原因為攪拌電機(jī)負(fù)荷太大或停機(jī)時受震動所致。
  (2)電源缺相。
  7．步進(jìn)電機(jī)運轉(zhuǎn)不正�；虿贿\轉(zhuǎn)
  (1)電網(wǎng)電壓波動過大，驅(qū)動電源報警燈亮，驅(qū)動電源自鎖。
  (2)運轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進(jìn)電機(jī)失步。
  8．電源電壓太低，會出現(xiàn)以下故障：
  (1)驅(qū)動電源自鎖。
  (2)校驗秤重量不穩(wěn)定。
  (3)校驗秤顯示亂。
  (4)步進(jìn)電機(jī)失步，驅(qū)動電源報警。
  當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)故障第一時間要斷電，在保證安全的情況下逐一排查，這樣就很容易找到問題，如果解決不了請及時致電我們。

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